一、噴鋅工藝     

1、噴鋅設(shè)備使用手持式噴槍，鋅絲直徑Ф2-3mm，純度要求99.8以上，而且無油污。    

2、工藝流程：壓縮空氣系統(tǒng)經(jīng)過除油、除水過濾，然后用噴槍將鋅絲由后導(dǎo)管放入噴槍，用氧氣、乙炔焰作熔融焰，風作動力，噴  射處理好的基體金屬，形成均勻的鍍層。    

3、噴鍍環(huán)境和溫度：一般噴射溫度為  15℃左右為宜，適宜的  溫度可以使鍍層金屬與基體獲得較高的附著力。若結(jié)構(gòu)表面的溫度0℃以下時，可先將結(jié)構(gòu)面預(yù)熱處理。預(yù)熱溫度可控制在30-  40℃，從表面處理后道噴鍍完畢，其時間可根據(jù)相對溫度而定。  當相對溫度低80%時，為３小時；當相對溫度為80-90%時為２小時；當相對溫度超過90%  時不允許噴鍍。

二、操作前的準備

1  ）使用氧氣前，將氧氣瓶的出口閥門瞬間放開，以次除積塵。    

2  ）使用新的膠管時，應(yīng)除管內(nèi)積塵。      

3  ）檢查和調(diào)整金屬絲輸送速度。      

4  ）使用噴槍前，應(yīng)作氣密性試驗。     

5  ）將壓縮空氣調(diào)在  5Kg/cm  ２－  6Kg/cm2  內(nèi)。      

6  ）檢查油水分離器的作用是否良好，能否隨時放水。     

7  ）啟開噴槍閥門，先將乙炔壓力閥調(diào)至  1-1.2Kg/cm2  ，并放少  量氧氣。

8  ）進行點火，在點火前必須除去空氣、氧氣和乙炔的混和物。