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在施工過(guò)程中,采用以下設(shè)備和措施:空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、油水分離器、空氣濾清器、噴涂罐、膠帶、噴涂槍、耐磨瓷嘴。 磨料選用硬度高,有棱角的0.5-2mm河砂,砂粒干燥,含水量小于1%,清潔無(wú)雜質(zhì),噴嘴選用擴(kuò)張L型瓷嘴??諝饨?jīng)擴(kuò)張-壓縮-擴(kuò)張等階段,流出砂嘴的空氣流量能達(dá)到超音速狀態(tài),使噴射的磨料動(dòng)能大大增加,使基體表面更加活化和電化,而導(dǎo)致鍍層結(jié)合強(qiáng)度的增加。除銹工藝流程為壓縮空氣進(jìn)入儲(chǔ)氣罐,經(jīng)油水分離器、空氣濾清器,使其清潔干燥,不含油質(zhì),然后進(jìn)入砂罐,經(jīng)膠帶將砂粒壓至噴涂槍?zhuān)瑖娚浣饘倩w。按上述設(shè)備條件進(jìn)行施工,表面處理即可達(dá)到Sa3標(biāo)準(zhǔn),其表面粗糙度40um-60um在此時(shí)金屬表面的電電位與活化程度和涂層的粘結(jié)力均達(dá)到佳參數(shù)。