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噴塑加工表面處理詳析

文章出處:常州市偉迅機(jī)械有限公司 人氣:發(fā)表時(shí)間:2018/6/8 16:13:03

噴塑加工作為一種金屬表面處理技術(shù),與油漆工藝相比:

① 生產(chǎn)過(guò)程對(duì)環(huán)境無(wú)污染,對(duì)人體無(wú)毒害;

②操作簡(jiǎn)便,對(duì)工人技術(shù)要求低;

③成本低于同效果的噴漆工藝;

④涂層附著力強(qiáng),耐腐抗摔能力高。

基于此,越來(lái)越多的公司和產(chǎn)品選擇了靜電噴塑工藝。

1 靜電噴塑的工作原理和工序

靜電噴塑技術(shù)的基本原理是:靜電發(fā)生器產(chǎn)生負(fù)高壓(10 kV左右),利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料或稱塑粉吸附在金屬工件上,粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣產(chǎn)生的力將其送人噴槍?zhuān)趪姌屒岸思佑懈邏红o電發(fā)生器產(chǎn)生的負(fù)高壓。

由于電暈放電,在其附近產(chǎn)生密集的電荷,粉末由槍嘴噴出時(shí),形成帶電涂料粒子。它受靜電力的作用,被吸附到金屬工件上,經(jīng)過(guò)加熱使粉末熔融,并自然冷卻固化,在工件表面形成堅(jiān)硬的薄膜涂層。

為了使塑粉能夠吸附在金屬表面上,必須先對(duì)表面進(jìn)行處理,除油一水洗一酸洗一水洗一表調(diào)一磷化一水洗一干燥O在此過(guò)程中,同時(shí)進(jìn)行鍋爐蒸汽加熱,節(jié)省了磷化時(shí)間;在干燥池中加入熱吹風(fēng)扇,加快了干燥速度。靜電噴塑后,掛件隨流水線進(jìn)入電烘箱。隨著燃油價(jià)格的逐步攀升,電加熱系統(tǒng)開(kāi)始凸顯優(yōu)勢(shì),同樣發(fā)熱量的加熱系統(tǒng),電加熱系統(tǒng)的運(yùn)行耗費(fèi)比燃油的要低很多,而且燃油易揮發(fā)、不安全,所以,電加熱系統(tǒng)也成為的加熱方式,加熱到預(yù)定溫度(根據(jù)產(chǎn)品厚度大小,一般在200℃左右),并保溫15~30 min,使之熔化、流平、固化,開(kāi)爐取出冷卻即可得到成品。


2 噴塑件表面效果的檢驗(yàn)

待溫度降下后,零件打包時(shí)按規(guī)程檢驗(yàn),根據(jù)產(chǎn)品特陸,檢驗(yàn)要求如下:

①常規(guī)產(chǎn)品或新改型的噴塑?chē)娖岙a(chǎn)品要符合訂單色板要求,無(wú)明顯色差。

②外觀采用目測(cè)法。用正常的或經(jīng)過(guò)矯正的視力,在室內(nèi)40 W 日光燈下,眼睛與試板距離30 cm左右,在120。一140。間進(jìn)行檢驗(yàn)。

③ 噴涂的顏色應(yīng)符合訂單色板的要求,并與其基本一致,噴涂后的產(chǎn)品表面色澤均勻,目測(cè)沒(méi)有明顯色差。

④?chē)娡繉拥暮穸葢?yīng)在60—120 m,噴涂厚薄均勻,附著力強(qiáng)。

⑤ 產(chǎn)品表面不允許有脫落、露底、流掛、針孑L、桔皮、碰傷、成片擦傷、變形和生銹等現(xiàn)象產(chǎn)生,應(yīng)平整,無(wú)邊角翹起、折彎現(xiàn)象,均應(yīng)保持清潔,無(wú)污漬、油漬等影響外觀的任何污物,也不允許有遺留的白色痕跡。

⑥噴涂產(chǎn)品表面不能有超過(guò)0.2 mmx 10 mm的劃傷,且劃傷不能過(guò)深,不能漏出底板,產(chǎn)品表面不能有成片的劃痕,允許分散或少量的劃痕存在。

⑦產(chǎn)品表面不能有成片的塑粉小顆粒、絲印油墨點(diǎn)、凹坑、凸塊和凸出的痕跡或流掛痕跡,也不允許分散和少量顆粒存在。具體情況詳見(jiàn)表1.

⑧硬度測(cè)試。鉛筆采用Mitsubishi“UNI”型號(hào),呈45。角,測(cè)試長(zhǎng)度需超過(guò)25 mm,硬度需高于2H。需用成品進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試5條,表面不得有刮痕才算合格。

⑨抽檢方案。按GB 2828抽樣方案進(jìn)行檢驗(yàn),一般采用檢查水平為II,AQL=2.5的實(shí)施檢驗(yàn),如果有特殊要求應(yīng)全檢。

附著力測(cè)試使用的劃線器,采用由碳鎢合金材料制成的標(biāo)準(zhǔn)百格刀;膠帶用3M 600號(hào),2 cm寬膠帶(在45。方向拉一次測(cè)試),附著力應(yīng)達(dá)到GB 9286規(guī)定的二級(jí)要求。具體情況如表2所示。


3 不良品的褪塑處理

對(duì)檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品進(jìn)行處理。褪塑是對(duì)不合格件的噴塑進(jìn)行退除。目前,我國(guó)的褪塑方法有兩種:

①燃燒褪塑法。此法耗能大、成本高、環(huán)境污染嚴(yán)重,而且對(duì)零件本身有影響,會(huì)變形甚至影響其使用功能。

②化學(xué)褪塑法。此法工藝成熟、成本低。

將不合格的噴塑件依次掛好,件與件之間的間距為10 mill左右,讓褪塑液全部浸沒(méi)噴塑件。準(zhǔn)備工作做好后,加熱溶液,當(dāng)溫度達(dá)到130℃時(shí),恒溫2 h。此時(shí),塑層褪除,取出零件,未褪除干凈的零件在強(qiáng)酸下酸洗。在加熱的條件下褪塑,操作時(shí)要十分心。




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